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?数控加工中心的使用条件CNC加工

　 数控加工中心是一种高精度、高效率的自动化加工中心，在现在的工厂中起到了一个很重要的作用，同时为数控加工中心企业带来了很大的利润。但是由于不了解具体的在什么条件下使用，很有可能会导致机器损坏。下面就为大家介绍下数控加工中心的使用条件。 　　

1、按说明书的规定使用数控加工中心 　　

2、电源要求，CNC加工，电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。 　　

3、数控加工中心的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。 　　

4、数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，精密CNC加工厂家，避免潮湿和气流的影响。 　　

只有按照上述几项数控加工中心安全操作，才不会出现什么问题，保证操作员和机器的安全。 　　

数控加工中心是一种装有程序控制系统的自动化加工中心。加工中心该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使数控机床动作数控折弯机并加工零件。 　　

今天我们来了解一下数控加工中心技术在数控机床领域的重要性 　　

数控加工中心的数控技术及装备是发展新兴**产业和尖端工业的使能技术和蕞基本的装备。**信息产业、生物产业、航空、航天等*工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，并且能够进一步提高对市场的适应能力和竞争能力。   工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，钻攻中心不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在'**'数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界很多个发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径. 　　

   数控是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。

在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，精密CNC加工厂，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

在数控加工中心，目前的编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件/(CAD/CAM/)画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。

但加工函数方程曲线轮廓时就很困难，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，CNC加工价格，/(版本较低的/)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓，目前通常使用的方法是：根据图纸要求，算出曲线上各点的坐标，再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序，手工输入系统进行加工。

孔加工循环指令为模态指令，一旦某个孔加工循环指令有效，在接着所有的位置均采用该孔加工循环指令进行孔加工，直到用G80取消孔加工循环为止。在孔加工循环指令有效时， XY平面内的运动方式为快速运动/(G00/)。孔加工循环一般由以下6个动作组成。

1/)A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B/(X，Y/)；

2/)B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R；

3/)R→E孔加工过程/(如钻孔、镗孔、攻螺纹等/)；

4/)E点，孔底动作/(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等/)；

5/)E→R刀具快速退回到参考平面R；

6/)R→B刀具快速退回到初始平面B。