?如何正确规范的操作数控加工中心数控车床加工
一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二. 认真执行下述有关铣床通用规定:
/(一/) 工作中认真做到:
1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及**夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、**夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两较端,上饶数控车床加工,以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀,对刀应的动进行。
4.工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。
/(二/)工作后将工作台停在中间位置,升降台落到蕞低的位置上。
三.认真执行下述有关特殊的规定:
立式数控铣床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序,主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
1.主轴单元式结构
高速加工中心和数控铣床大多采用单元式主轴结构,将主轴前后轴承在恒温环境下进行配磨,配磨好后装入一个圆套筒内,然后在总装时以一个完整的单元装入机床主轴箱内,数控车床加工厂,这样不仅保证了机床主轴组件的装配精度,而且又易于安装和维修调整
2.主轴轴承
1/)主轴轴承的选择:鉴于加工中心和高速数控铣床的大负荷、高转速和高精密的要求,普通的主轴双联轴承结构已满足不了要求现在对于高速加工中心和数控铣床,大多采用角接触轴承组合设计。因为角接触轴承可以同时承受径向和一个方向的轴向载荷,允许的极限转速较高。
采用两个角接触球轴承背靠背组配,使支承点A、B两点向外扩展,缩短了主轴头部的悬伸,大大地减少了主轴端部的挠曲变形,提高了主轴刚度加工中心价格。
2/)主轴轴承的预紧:用普通螺母作主轴轴承轴向限位,通常难以保证螺母端面与轴心线有较高的垂直度锁紧后易使轴承偏斜,数控车床加工精度,甚至有可能使轴弯曲/(如图3b/),这都将影响轴的旋转精度。
高瑞加工中心具有先进高精度、高刚性的主轴设计,采用精密主轴**轴承,精密数控车床加工,可选配**后二高刚性主轴系.
加工中心主传动采用无级变频调速,可实现恒线速切削功能
加工中心采用直线滚动导轨,精度高保证工件具有较好的表面粗糙度
全封闭防护、机电一体化、占地面积小
以上就是加工中心的主要特点。同时欢迎您继续浏览 了解其他加工中心价格及数控钻铣床的知识