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?精密五金加工的流程有哪些呢?

　精密五金加工属于是一项对于零配件的精密度要求非常高的生产工艺流程。在加工生产精密五金的过程中，加工中心刀具，必须要严格控制精密度，确保得到合格的五金件。

1、熟悉加工设备和五金零件的图纸：为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，cnc加工中心，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

2、根据所要加工的五金零件进行开料：开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加工工艺来选取适当规格的五金原料。

精密五金加工

3、加工精密五金件：加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工。

4、五金零件的表面处理：五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨，抛光，喷油或者电镀等处理。

 如何安全操作加工中心？ 数控加工中心的加工过程中，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，一定要避免使加工中心发生碰撞。因为数控机床的价格非常昂贵，少则几十万元，多则上百万元，维修难度大且费用高。但是，碰撞的发生是有一定规律可循的，是能够避免的，可以总结为以下几点。

 1、利用计宜机模拟仿zhen系统

 现今随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿zhen系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序:观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。么利用机床自带的模拟显杀功能

 一般较为先进的数控机床图形显示功能.当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

 3、利用加工中心的空运行功能

 利用加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性.当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰.但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具;装刀具时就不能装工件，数控车床加工中心，否则会发生碰撞。

 4、利用加工中心的锁定功能

 一般的数控机床都具有锁定功能/(全锁或单轴锁/)。当输入程序后，锁定2轴，可通过2轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，加工中心，否则无法程序通过。

 5、坐标系、刀补的设置必须正确

 在启动加工中心时，一定要设置机床参考点。加工中心工作坐标系应与编程时R持一致，尤其是7轴方向，如吴出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具长度补偿的设置必须正确J否则，`要么是空加工，要么是发生碰撞。

 我们公司主要供应小型加工中心、数控铣床、小型数控铣床，公司始终坚持'质量优，价格合理，顾客满意'的原则，受到各界的赞誉，下面文章讲解一下数的周末保养作业范围:随着经济的不断发展，数控机床也被应用各行各业中，因此我们应该注意平时的保养，避免造成不必要的麻烦.那么我们讲解一下数控加工中心的周末保养作业范围:a:清除各部位积屑，擦拭床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面;b:擦拭丝杆、光杆和离合器拉杆;c:擦拭电机、电器箱、皮带护罩等部位表面上灰尘和油污，擦拭冷却泵及工具附件;d:检查床头箱油面是否加油至油标位置;e:导轨面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注润滑油，黄油杯中加入黄油.

 数控加工中心适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，在工厂中起到了很重要的作用。那么到底它具有什么优点呢？

 1、具有大型正规数控机床的精度、功能

 2、增加动力wan能铣头

 3、无级调速，主电机变频调换转速

 4、价格经济，结构更科学等