CNC系统、伺服电机、驱动器
该部分是数控机床成本的一项重要项目,其常用品牌也较多,价格差异也比较大,这里不再陈述。
在加工中心操作中,系统操作的熟练度和故障率成反比的,马鞍山加工中心,因为很多故障或问题是因为不会操作而引起的。
所以用户应选择自己操作习惯或性价比高的系统品牌。
在做cnc加工工件时,时常会遇到加工中心撞机的问题,加工中心1260,这个不仅会影响加工效率,甚至有可能毁掉工件,更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢?
(一)刀补输入错误是较常见的撞机原因
1、坐标偏补60里输入错误
2、工件坐标G54等输入错误
3、长度G43补偿H输入错误或调用错误
4、半径G41补偿D输入错误或调用错误
5、G40或G49或G80输入错误
根据需要,数控加工中心可配备工作台自动交换装置,1200加工中心,使其携带工件在工位及机床之间转换,从而有效减小定位误差,减少装夹时间,达到提高加工精度及生产效率的目的,这也是构成 FMS 的基本手段。
一、对工作台自动交换装置的要求
cnc加工中心对自动换刀装置有如下具体要求:
1、工作台数量适当
一般单机操作采用两个工作台,五轴加工中心价格,多机共同操作时采用多个工作台。
2、交换时间短
多工作台的交换可采用机械手、机器人等以缩短时间。
3、交换空间小
4、动作可靠、使用稳定
5、工作台重复定位精度高
二、工作台自动交换装置的类型
1、回转交换式
交换空间小,多为单机时使用,
2、移动交换式
工作台沿导(滑)轨移至工作位置进行交换,多用于立式加工中工位多、内容多的情况。
机床不能回零点
原因:
1.原点开关触头被卡死不能动作
2.原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置
3.原点开关进水导致开关触点生 接触不好
4.原点开关线路断开或输入信号源故障
5.PLC 输入点烧坏
对策:
1.清理被卡住部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关
2.调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置
3.更换行程开关并做好防水措施
4.检查开关线路有无断路短路,有无信号源(+24V直流电源)
5.更换I/O 板上的输入点,做好参数设置,并修改PLC 程式