智能激光切割-铜陵盈佳机械(在线咨询)-湖州激光切割

无接触加工：

激光束聚焦后能够形成具有较强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。

首先，激光光能转换成惊人的热能保持在特别小的区域内，可提供

⑴狭的直边割缝；

⑵较其小的邻近切边的热影响区；

⑶很小的局部变形。

其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着

⑴工件无机械变形；

⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；

⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

再讲，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而

⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；

⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；

⑶与计算机结合，可整张板排料，湖州激光切割，节省材料。

铜陵盈佳机械有限责任公司成立于2015年，主要经营激光切割、折弯、焊接加工、钣金、机械配件生产加工、配电箱、配电柜、机箱、机柜壳体生产、加工中心、数控车、铣床、线切割等。激光切割技术详熟，若想了解更多产品或服务信息，欢迎来电详询。

随着社会的发展，激光切割逐渐取代人工切割的方式，那么你了解激光切割的特点吗？

特点：激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。接下来具体说说这下特点。

切割质量好：由于激光的光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割一米多少钱，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口较细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面过后光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，*机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，激光切割企业，热影响区的宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形程度小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

  随着光纤激光器的成熟，激光切割早已取代传统工艺，成为钣金加工主流。激光切割的优势在于：切割精度高、切割速度快、切面光滑平整（*二次加工）、工作区域小、切口窄、热变形小、工艺灵活、噪声小、生产过程清洁无污染等。激光切割真正使金属切割过程达到快速、精准、环保、节能，金属加工从此进入自动化、柔性化、智能化、高效化时代。我们使用激光切割机的主要目的是提高效率，但是在使用过程中，你知道哪些因素会影响激光切割机的切割速度吗？下面，列举一下影响激光切割机速度的因素：

  1.  材料不同

  2. 厚度不同

  3. 输出功率不同

  4. 光束模式

  我们如何来提高激光切割机的切割速度？

  1. 选择合适的高功率激光切割机；

  2. 改善光束模式；

  3. 对好激光切割的焦点；

  4. 做好日常维护与保养也可以提高效率，延长机器使用寿命。