常州激光切割-铜陵盈佳机械-专业激光切割厂家

切割效率高是因为激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以实现全方面数控。操作时，激光切割加工厂家，只需改变数控的程序，就可适用于不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的(C3H6)n树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

非接触式切割：激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

切割材料的种类多：激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

铜陵盈佳机械有限责任公司成立于2015年，主要经营激光切割、折弯、焊接加工、钣金、机械配件生产加工、配电箱、配电柜、机箱、机柜壳体生产、加工中心、数控车、铣床、线切割等。若想了解更多产品信息，常州激光切割，欢迎来电详询。

铜陵盈佳机械有限责任公司带你一起了解大致的激光切割的处理程序。

1、交点位置的检出：激光切割前要先根据材质去调整光束焦点在工件上的位置，由于激光束，特别是CO2气体激光，一般肉眼是无法看到的，可采用楔形C2H4块检测出焦点位置，然后调节割炬的高度，使焦点处于设定位置。

2、穿孔操作要点：有的零件从板材的内部开始切割，这就要先在板材上打孔。常用方法是采用连续激光，在薄板上穿孔，可以用正常的辅助气体压力，光束照射0.2~1s就能贯穿工件，然后转入切割即可。当工件厚度较大时，采用正常的气体压力穿孔，在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑，这不但影响切割质量，而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴。此时宜适当增大辅助气体的压力，同时略微增大喷嘴的孔径与工件的距离。

3、防止工件锐角转折处的烧熔。用连续激光切割带有锐角零件时，如切割参数匹配或操作不当，在锐角的转折处很容易发生自体烧熔，不能形成转角处的尖角。这不仅使该部位的质量变差，而且还会影响随后的切割。解决这一问题的方法是选择适宜的切割参数，专业激光切割厂家，而采用脉冲激光切割时不存在锐角转折处的烧熔问题。

  1. 严格按照激光切割机操作流程进行；

  2. 设备工作时，激光切割厂，操作人员不得擅自离开岗位；

  3. 日常维护保养必须执行，定期统计机器的使用情况，对光纤激光切割机的每个零件定期坚持记录，如有效果不佳，及时更换，做到防患于未然；如长期停放时，时请在机床各运动部件涂抹黄油，包裹好防绣纸，对于其它部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理（如有条件的可以在外加防尘罩），并且要定期对机床打扫，检查。

  4. 工作车间的环境应保持干燥、通风良好，环境温度在4℃-33℃，夏季注意预防设备“结露”，冬季做好激光设备的防冻。